攤鋪機液壓泵維修

攤鋪機常見故障及維修

1、液壓油過熱

攤鋪機液壓系統的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加劇；同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時，必須停機檢查，一般可從以下幾個方面著手：

（1）檢查油箱液面是否過低。經驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應及時補充。

（2）液壓油濾芯及回路是否堵塞。

（3）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環境灰塵較多，因此對散熱器應及時清理。

（4）液壓油質量是否合格。若加入的油質量不合格，也會造成系統油溫過高。另外，液壓系統在缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉狀態，必要時更換泵和馬達的已損部件。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪機有時會發生左、右布料器不工作的現象，這些故障既可能是電路方面和機械傳動系統方面的故障，也可能是液壓系統中油量性能及濾油器阻塞導致的故障。除了電氣與機械動力外，攤鋪機布料器液壓系統無法工作的故障原因可能為：

（1）螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后，配件受到磨損，容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此，要時刻關注軸承的運行情況，在出現問題的時候及時更換軸承相關部件，并注入新的潤滑油，才能繼續使用。

（2）鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續被拉長，當超過一定長度時，在鏈齒箱內就會出現鏈條被卡死的問題。這時鏈條就會損壞，需要重新更換，同時要加注潤滑油。

（3）行星減速器損壞。如果出現分料器不能運行的情況，首先需要檢查鏈條主動輪能否轉動。如果轉不動，則要進一步檢查行星減速器的狀況，看齒輪與齒圈的使用情況，如果情況嚴重，影響繼續使用，則必須更換總成。

（4）液壓泵、液壓馬達故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障，一旦指示偏低或歸零，則可以判斷液壓泵出現問題。如果是液壓馬達出現問題，則會導致動力不足，指示降低，若是損壞一邊沒有反應則需要更換總成。